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Mighty Way Industrial Limited

MTWB Miniatur zu Klein-DGBB Tiefrillenkugellager Technischer Durchbruch

July 15,2026

MTWB Technischer Durchbruch bei Miniatur- und kleinen Tiefrillenkugellagern


MTWB hat bedeutende technische Durchbrücke in der Herstellung von Miniatur- und Tiefenrillenkugellagern (DGBB) erzielt und bietet präzise Lagerlösungen für Hochgeschwindigkeits-, lärm- und platzbegrenzte Anwendungen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Produktionstechnologie, Präzisionsschleifen und strenger Qualitätskontrolle liefern MTWB-Miniatur-DGBB-Lager herausragende Drehgenauigkeit, lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung für Medizingeräte, Robotik, Präzisionsmotoren, Instrumente und industrielle Automatisierungsgeräte.


Das kleinste Kugellager der Welt

Mit der stetig steigenden Nachfrage nach Präzisionslagern strebt MTWB kontinuierlich nach technischen Verbesserungen und kann Ihnen bisher ein vollständiges Sortiment an Kugellagern von 0,6 mm Innendurchmesser bis 380 mm Durchmesser anbieten. Ja, schon bei 0,6 mm Innendurchmesser in der P4-Präzisionsklasse! Es ist mit Abstand das kleinste präzise Kugellager , das man auf der Erde finden kann. Unser Erfolg bei der Herstellung des kleinsten Kugellagers der Welt ist ursprünglich durch medizinische Anwendungen angetrieben, doch wir glauben, dass diese Technologie auch auf andere industrielle Anwendungen ausgeweitet werden kann.


The World’s Smallest Ball Bearing


Niedrig-Rausch-EQM-Lager

Lager sind die Schlüsselkomponenten von Elektromotoren. Der Schlüssel zur geringen Geräuschlagerung liegt darin, Vibrationen zu reduzieren. Durch gezielte Qualitätskontrolle während des Schleifprozesses der inneren Ring-Rennbahn spielt sie eine wichtige Rolle bei der Reduzierung des Lärms durch EQM-Lager. Unsere hochpräzisen Maschinen und erstklassigen Techniken verfeinern jeden Aspekt des Lagers – von den Laufbahnen bis zu den Kugeln – und stellen sicher, dass sie die Industriestandards übertreffen.


Wir sagen nicht nur, dass die MTWB-Lager "leise" sind, wir garantieren es. Zunächst führen wir eine 100%ige Inspektion der Abdichtungswirkung jedes Lagers durch, bevor es die Fabrik verlässt, um die Gefahr zu verringern, dass Staub und andere Ablagerungen aufgrund unzureichender Abdichtung in das Innere des Lagerrings gelangen, was zu einer geringeren Lagereffizienz über längere Nutzung führen kann.


Außerdem ist uns bewusst, dass Fett ein wesentlicher Faktor für den Einfluss des Lagergeräuschs geworden ist. MTWB-Lager sind üblicherweise geschmiertes Rostschutzöl für offene Lager oder lithiumbasiertes Fett für geschlossene Lager. Außerdem kann das angegebene Fett entsprechend den Anforderungen des Kunden verwendet werden.


Um den Lärmpegel der Lager genau zu beurteilen, müssen wir die Prüfspezifikationen strikt befolgen und Geräuschprüfer sowie Schwingungstester für die Inspektion voll einsetzen. Die Geräuscherkennung der Lager ist in Z1, Z2, Z3 und Z4 unterteilt, während die Vibrationserkennungspegel in V1, V2, V3 und V4 klassifiziert werden. Unter anderem haben Motorlager strengere Anforderungen an Lagerschwingungen. Kunden können je nach spezifischen Anforderungen verschiedene Stufen wählen. Durch diese rigorosen Prüf- und Bewertungsverfahren stellen wir sicher, dass jede Lagercharge die Kriterien für geringe Geräusche und hohe Effizienz erfüllt.


Materialien sind wichtig! Deshalb wählen wir nur die feinsten, wie G95Cr18 und GCr15 Lagerstähle, sowie korrosionsbeständigen Edelstahl der 300er-Serie. Diese hochwertigen Materialien sorgen dafür, dass Ihre Lager stark, langlebig und flüsterleise sind – bereit, über lange Strecken einwandfrei zu arbeiten.


Anpassung + "Null-Fehler"-Produktion = Kundenzufriedenheit

1. Designoptimierung:

Boschs 6001-Lagermerkmale optimierten die Innendimension (spezielles Rennbahnkrümmungsdesign), verbesserten die Schmiereffizienz um 30 % und kontrollierten die Rotationsgenauigkeit innerhalb von ±0,5 μm.


Zitat des Bosch-Ingenieurs: "Die optimierte Schmiereffizienz der neuen 6001-Lager hat den Energieverbrauch unseres CVT-Systems um 8 % reduziert."


2. Auswahl des Schmiermittels:

Das Lenksystem von ZF verfügt über eine dreifache Dichtungsstruktur mit einer speziellen Fettmischung (Hochtemperaturfett)
Silent Grease), das den Lärm um 15 dB reduziert.


3. "Fehlerfreie Produktion" wird durch die digitalisierte SPC-Produktion gewährleistet
Tion-Linie.


Innovative Bearing Life Prediction Technology


Anpassung + "Null-Fehler"-Produktion = Kundenzufriedenheit

Das leistungsstarke, maßgeschneiderte Minature- und kleine Tiefrillenkugellager von MTWB umfasst Folgendes.

MTWB miniature deep groove ball bearing for low speed handpiece

606 Peilung, 606 Peilung, 626 Peilung, 627 Peilung, 634 Peilung, 635 Peilung, 6001 Peilung, 6202 Peilung,

Kurs 62202, Kurs 62203, Kurs LV20/7, Kurs LV20/8, SG20 Lager, SG25 Richtung, SR620 Lager, SR824 Lager, SR1028 Lager, SR1232 Kurs

Customization + Zero-Error Production = Customer Satisfaction

Kontaktieren Sie noch heute MTWB , um Ihre zugehörigen Anforderungen an Hochleistungsminiaturen und kleine tiefe Kugellager zu besprechen und eine professionelle Lagerlösung zu erhalten.


Über MTWB

MTWB (Mighty Way Industrial Limited) ist ein professioneller , maßgeschneiderter Hersteller von Miniatur- und kleinen Tiefenkugellagern sowie OEM-Lagerlieferant, der sich auf hochpräzise Miniaturlager und anwendungsspezifische Lagerlösungen spezialisiert hat.


Mit fortschrittlichen Fertigungsfähigkeiten, umfassenden Testsystemen und technischer Expertise hilft MTWB globalen Kunden, zuverlässige Lagerlösungen für anspruchsvolle Anwendungen zu entwickeln.