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Mighty Way Industrial Limited

Hybride keramische Lager steigern die Leistung in Pferdezahnmedizin

April 03,2026


Ein führender Hersteller professioneller Pferdezahngeräte, die von Tierärzten und Spezialisten für Großtierzahnmedizin verwendet werden.



Industrie

Veterinärgeräte – Zahnwerkzeuge – Herstellung von medizinischen Geräten

Ergebnisse

Nach Implementierung und Feldvalidierung stellte der Kunde fest:

Längere Lebensdauer der Lager, reduziert die Wartungshäufigkeit und senkt die Gesamtbesitzkosten

Anwendung

Hochgeschwindigkeits-Hand-Pferdedentilbohrer, der für den Betrieb unter Stoßlasten, variablen Winkeln und engen radialen Lasten während der Zahnreduktion und Konturierung konzipiert ist.

  • Beseitigung vorzeitiger Lagerversagen sowohl in klinischen als auch im Feld

  • Niedrigere Betriebstemperatur verbessert den Werkzeugkomfort und die Langlebigkeit

  • Verbesserte Stabilität unter Stoßbelastung, wodurch vibrationsbedingte Schäden verhindert werden

Herausforderung

Der Kunde hatte vorzeitige Ausfälle bei den Stahllagern, die in seinem zahnärztlichen Bohrwerkzeug verwendet wurden. Diese Ausfälle wurden verursacht durch:

  • Hohe Rotationsgeschwindigkeit, die die Grenzen der Stahlkugelleistung ausreizte

  • Erhebliche Stoßlasten, die entstehen, wenn das Werkzeug hartes Zahnmaterial berührt

  • Leichte Betriebslasten, was die Stabilität des Schmierfilms erschwerte, da das Fett nicht in die Kontaktzone "gezogen" wird.
    Das Ergebnis war erhöhte Hitze, schneller Verschleiß und unerwartete Lagerklemmungen, was zu kostspieligen Reparaturen, Garantieansprüchen und Unterbrechungen der veterinärmedizinischen Eingriffe führte. Der Kunde benötigte eine zuverlässige Lösung, die extremen Geschwindigkeiten und Stößen standhalten konnte, ohne die Ergonomie des Werkzeugs zu beeinträchtigen oder eine Neugestaltung zu erfordern.

Herangehensweise

Die Boca Bearing Engineering-Gruppe führte eine detaillierte Bewertung des Arbeitszyklus, des Schwingungsverhaltens, des Lastspektrums und der Schmiereigenschaften der Bohrmaschine durch. Mit einer Kombination aus Testdaten und Feldsimulationen analysierte das Team Ausfallarten und verglich alternative Lagermaterialien, Rahmendesigns und Schmierstrategien, um einen Weg zu langfristiger Zuverlässigkeit zu identifizieren.