MTWB-Festschmierlager sind speziell für Eisenrohre konstruiert Metallurgie-Anwendungen, bei denen die konventionelle Schmierung schwierig ist, unmöglich oder unwirtschaftlich . Sie sind mit eingebetteten Feststoffschmierstoffen konstruiert und sind selbstschmierend Lager liefern zuverlässige Leistung unter extremen Betriebsbedingungen häufig in Stahlwerken und Metallverarbeitungsanlagen zu finden – einschließlich hohe Lasten, niedrige Geschwindigkeiten, erhöhte Temperaturen, staubige Umgebungen und Schwere Industriebetriebe.
MTWB hilft OEM-Herstellern und metallurgischen Anlagenbetreibern, sich zu verbessern Zuverlässigkeit der Ausrüstung, während Wartungskosten gesenkt und verlängert wird Die Lebensdauer erfolgt durch anwendungsspezifische Lagerlösungen.
Die Die Feststoffschmiertechnologie verwendet ein Polymermaterial, das in Das Lager erfolgt durch einen spezialisierten Prozess. Dieses Polymer adsorbiert Gesättigtes Schmieröl, das einen kontinuierlichen Kontakt mit Rennkanälen gewährleistet und Walzen und dabei effektiv verhindern, dass Schadstoffe in die Zone gelangen Lagerinnen.
Die Schmieröl wird in den Mikroporen des polymerbasierten Öls "gespeichert" bei der Oberflächenspannung. Während des Betriebs wird ein kleiner Teil des Öls langsam wandert durch Kapillarwirkung zur Materialoberfläche. Wenn Der Betrieb endet, das Öl haftet wieder am Polymer zur "Lagerung" an, wodurch ein sich selbst erhaltender Schmierkreislauf entsteht.
✓ Lebenslang wartungsfrei
Mit
Polymermatrix-Adsorptions-gesättigte Schmierstofftechnologie, Schmiermittel
fügt sich nahtlos an Raceway- und Roll-Elemente ein, ohne dass es nötig ist
ein externes Ölversorgungssystem – wodurch das Nachfetten vollständig eliminiert wird. Die
Das eingebettete Abdichtungsdesign verhindert das Eindringen von Schadstoffen und verbessert das Wasser
Spülwiderstand um 80 % und reduziert das Ausfallzeitrisiko erheblich
Verursacht durch Schmierversagen.
✓ Verlängerte Dienstzeit
Fest
Der Schmierstoffgehalt ist 2–4-mal höher als bei herkömmlichen Schmierstoffen,
wodurch die Lebensdauer des Lagers um mehr als das Dreifache und erheblich verlängert wird
Reduzierung der Häufigkeit des Ersatzteilaustauschs.
✓ Kontaminationsprävention
Fest
Das Schmiermittel bleibt nahezu in engem Kontakt mit Laufbahnen und Walzen
füllte das gesamte Lager. Der verbleibende innere Raum effektiv
Schadstoffe blockieren das Eindringen von Schadstoffen und schützen das Lager während seines gesamten Lagers
Dienstzeit.
✓ Null Schmierstoffleckage
Schmierung
Öl wird in Mikroporen basierend auf Oberflächenspannung gespeichert. Während des Betriebs,
Öl wird durch Kapillarwirkung an die Oberfläche übertragen; Beim Betrieb
stoppt, wird es wieder in das Polymer aufgenommen – wodurch die Umwelt verhindert wird
Verschmutzung, verursacht durch Schmiermittelleck.
✓ Extreme Umgebungsleistung
Geeignet
bei hohen Umgebungstemperaturen bis zu 200°C, hoher Luftfeuchtigkeit, Staub und
chemisch korrosive Umgebungen. Die integrale Lagerdichtung weiter
Verbessert die Öleinlagerung.
✓ Ausgezeichnete Anti-Spülfunktion
Feststoffschmierstoffe unterstützen integrierte Dichtungen mit überlegener Widerstandsfähigkeit gegen Wasserspülung und Auswaschung.
Wichtiger Hinweis: Feststofflager sollten nicht in organischen Lösungsmitteln wie Aceton, Petroleumbenzol oder weißem Kerosin verwendet werden.
MTWB bietet eine umfassende Auswahl an Feststoffschmierlagertypen, um sie zu treffen Vielfältige Anforderungen an die metallurgische Anwendung, darunter:
Integraltyp – Vollständig eingebettetes Feststoffschmiermittel in der gesamten Lagermatrix
Oberflächenbeschichtungstyp – Feststoffschmierstoff, das als Oberflächenschicht aufgetragen wird
Eingebetteter Typ – Feststoff-Schmierstoffeinsätze, die an der Gleitfläche positioniert sind
Dispersierter Typ – Feststoffpartikel gleichmäßig im Material verteilt
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Betriebstemperatur | Bis zu 200°C |
| Schmierstoffgehalt | 2–4 × höher als herkömmliche Schmierstoffe |
| Verlängerung der Lebensdauer | 3× länger als traditionelle Lager |
| Wasserspülbeständigkeit | 80 % Verbesserung |
| Materialoptionen | Anpassbar basierend auf Anwendungsanforderungen |
| Präzisionsstufen | Hergestellt nach ISO 9001 / ABEC / P6 oder höher |
| Anpassung | Anwendungsspezifische Designs verfügbar |
Für Detaillierte Maßspezifikationen und maßgeschneiderte Konstruktion Bitte kontaktieren Sie das MTWB für anwendungsspezifische Lösungen.
MTWB-Festschmierlager sind weit verbreitet in den ferrometallurgiebetriebenen Bereichen eingesetzt, darunter:
◆Walzwerke – Erfolgreich eingesetzt in Abnehmmaschinen von 1,7 m Walzwerken und Zwei hohe Kaltwalzmühlen, die Schmierung unter Bedingungen ermöglichen, in denen Ölbasierte Schmierung ist unmöglich oder äußerst umständlich
◆Continuous Casting Machines – Bieten zuverlässige Leistung in Hochtemperatur- und Hochkontaminationsumgebungen
◆Stahlwerksausrüstung – Entwickelt für feuchtigkeitsintensive Umgebungen und gelegentlichen Wasserkontakt
◆Schwere Industriemaschinen – Baggerausleger, Förderbänder und Materialhandhabungsgeräte
◆Metallverarbeitungsausrüstung – Rückwärtswalzlager und Mehrfachwalz-Anwendungen, die erforderlich sind Haltbarkeit bei hohen Belastungen und unzureichender Schmierstoffschichtbildung
Über die Ferro-Metallurgie hinaus liefern MTWB Solid Lubrication Bearings außergewöhnliche Leistung bei:
◆Bergbaumaschinen (Zerbrecher, Förderbänder)
◆Maschinen zur Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung – Lösung von Kontaminationsproblemen, die durch traditionelle Schmiermittellecks verursacht werden
◆Marine- und Schiffbauausrüstung
◆Wasserschutztore und Wasserkraftanlagen
◆Automatisierte Produktionslinien
MTWB ist ein spezialisierter Hersteller mit Expertise in der Herstellung hochpräziser Lager, seit 2015.Das Unternehmen stellt maßgeschneiderte Lager zur Verfügung, um den einzigartigen Kunden gerecht zu werden Anforderungen, wobei alle Produkte mit internationaler Präzision hergestellt werden Standards zu wettbewerbsfähigen, in China basierenden Kosten.
MTWB-Engagement für strukturelle Optimierung und reibungsarme Verbundwerkstoffe Materialforschung gewährleistet eine kontinuierliche Verbesserung der Lagerzuverlässigkeit, Haltbarkeit und Betriebsdauer.
Festschmierlager werden in ausgewählten Stahlwerks- und eisenmetallurgiebetriebenen Geräten eingesetzt, wo konventionelle Schmiermittel oder Öl schwer zu warten sind. Typische Anwendungen umfassen Walzwerke, Dauergussmaschinen, Förderbänder, Materialhandhabungsgeräte, ofenbezogene Maschinen und andere industrielle Systeme, die anspruchsvollen Betriebsbedingungen ausgesetzt sind. Sie können dazu beitragen, den Nachspülbedarf zu senken und eine zuverlässige Lagerleistung in Umgebungen mit hoher Belastung, Staub, Wasser und erhöhten Temperaturen zu gewährleisten.
Eisenmetallurgie-Geräte arbeiten häufig unter schweren Lasten, hohen Temperaturen, Wassersprüh, Staub, Kalkpartikeln und anderen harten Bedingungen. Feststoffschmierlager sind für ausgewählte Anwendungen geeignet, da sie eine kontinuierliche Schmierung gewährleisten können, ohne ausschließlich auf häufige externe Fettnachfüllung angewiesen zu sein. Ihr Design kann auch dazu beitragen, den Wartungsbedarf zu reduzieren und die Betriebssicherheit zu verbessern, wo herkömmliche Schmiersysteme schwer zugänglich oder wartend sein können.
Ja. Feststoffschmierlager können für ausgewählte Hochtemperatur-Stahlwerksanwendungen konstruiert werden. Die maximale Betriebstemperatur hängt jedoch vom Lagermaterial, Feststoff, Grundmaterial, Freistand, Last, Geschwindigkeit und Umgebung ab. Für Hochtemperaturanwendungen sollten Ingenieure kontinuierliche und Spitzentemperaturen bewerten und geeignete Materialien sowie Schmiersysteme auswählen. MTWB kann maßgeschneiderte Lösungen für Anwendungen bieten, die spezifische Temperatur- und Leistungsanforderungen erfordern.
Feststoffschmierlager werden oft als wartungsfrei oder wartungsreduziert beschrieben, da sie unter geeigneten Betriebsbedingungen den Bedarf an regelmäßigem Nachspülen erheblich verringern oder eliminieren können. Die Wartungsanforderungen hängen jedoch vom spezifischen Lagerdesign und der Anwendung ab. Eine regelmäßige Inspektion des Lagers, der Welle, des Gehäuses, der Dichtungen und der umliegenden Geräte kann dennoch empfohlen werden, um einen zuverlässigen Langzeitbetrieb sicherzustellen.
Ja. Feststoffschmierlager können für Anwendungen konzipiert werden, die Wasser, Staub, Metallpartikeln und anderen Schadstoffen ausgesetzt sind. Dies macht sie für ausgewählte Stahlwerks- und metallurgische Umgebungen geeignet, in denen Wasserspritzer und luftgetragene Partikel häufig sind. Der tatsächliche Widerstand hängt von der Lagerstruktur, der Dichtungskonfiguration, der Materialwahl, der Oberflächenbehandlung und den Betriebsbedingungen ab. Eine richtige Lagerauswahl und Gerätedesign sind entscheidend, um eine zuverlässige Leistung in stark kontaminierten Umgebungen zu erzielen.
Ja. MTWB kann Feststoffschmierlagerlösungen für Stahlwerks- und eisenmetallurgische Geräte entsprechend den spezifischen Anwendungsanforderungen anpassen. Die Anpassung kann Lagermaße, Materialien, Feststoff-Formulierung, Innenfreiheit, Lastkapazität, Temperaturanforderungen, Dichtungskonfigurationen und weitere Leistungsparameter umfassen. MTWB kann mit OEMs und Geräteherstellern zusammenarbeiten, um maßgeschneiderte Lagerlösungen für Walzwerke, Kontinuierlichgussgeräte, Förderbänder und andere anspruchsvolle industrielle Anwendungen zu entwickeln.
